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液压升降机养修细则与引发干燥滚筒位移许多原因
发布时间:1/18/2012 点击次数:2748 发表于:http://www.zg-wjj.com

一、液压升降机养修细则

     1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠。在摩擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

    2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

    3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。

    4.经常检查各部的连接情况,如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态),所有连接稍轴都必须有开口销,并需张开充分。

    5.经常检查各机构运转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除。

    6.安装、拆卸和调整回转机构时,要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要适合。

    7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。

    8.遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。

二、引发干燥滚筒位移许多原因

    无论何种形式的沥青混合料拌和设备,干燥滚筒是不可缺少的重要组成部分。正常旋转的干燥滚筒是处 于运动状态下的平衡系统。滚筒通过两滚圈之间的驱动齿圈使干燥滚筒旋转,理想状态下滚圈和四个拖轮(或 支承滚轮)是完全的面与面间的接触,通过这种接触而产生连续摩擦驱动,这样滚筒在运动中才处于动态平衡 状态,一旦外界因素打破这种平衡,那么滚筒在运动中将产生沿筒体纵轴线方向的上下位移,进而可能摩擦加 料箱及排烟箱,或者磨损滚筒的冷却罩等。这种外界因素主要有以下几种。

  第一是干燥滚筒内腔因素。干燥滚筒的内腔分为三个结构区,即受料区、提升抛散区和卸料区。受料区 螺旋线形叶片相对滚筒纵向轴线的升角为45°~60°,提升抛散区平行干滚筒轴线安装,卸料区装有与筒体轴 线20°~30°的平面形叶片。在生产过程中,由于筒体内的骨料与叶片间的碰撞和摩擦,长时间使筒内的叶 片损坏或有掉落,这样骨料在旋转的筒体内对干燥筒产生不均匀的冲击力。这种不均匀的冲击力破坏了滚筒滚圈和拖轮间面与面的完全接触,形成了瞬间的点面摩 擦。连续的面面接触产生的摩擦驱动转化成了不连续的面面接触产生的摩擦驱动。这种不连续的摩擦驱动使得 滚筒将沿筒体纵轴线方向产生位移。因而也打破了滚筒的动态平衡。所以要定期对干燥筒内的叶片进行检查。 磨损严重的要即时更换新的,开焊的要进行焊接处理。总之要保持筒内叶片的完整性。

  第二是由于温度不同而发生变形引起的。主要有以下几种情况,一种是操作不当造成的。一般情况当干 燥滚筒温度达到100℃时方可投料进行生产,温度达到100℃而未投料生产引起干燥滚筒变形。其二是停止生 产后,滚筒温度未降到40°~50°时关机导致干燥筒变形。其三是生产过程中突然停电。以上这些因素都能 引起干燥滚筒局部变形,这种局部变形也能破坏滚圈和拖轮间的连续的面面接触。不连续面面摩擦驱动打破了 干燥滚筒的动态平衡状态,因此正确的操作是至关重要的,用网电的要与电力部门密切配合,将停电时间及时 准确地传达到拌和站,用发电机的要保养好发电机组,保障正常的供电需求。

本文来自求购挖掘机

 


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